近日，博清科技自主研发的“际銮”焊接大模型正式通过国家生成式人工智能服务备案，成为国内首个完成国家备案的工业焊接垂类大模型。 博清科技“际銮”焊接大模型通过国家备案 此次成功通过备案，意义远不止获得一项资质认证。它不仅标志着博清科技在具身智能领域实现了实质性进展，也使其成为中国首家在重工业具身智能机器人赛道中取得大模型国家备案的企业。更关键的是，博清科技真正打通了机器人、大模型与工业应用场景之间的深度融合。依托这一能力，公司正加快构建面向重工业场景的具身智能机器人体系，推动工业大模型与具身智能技术在智能制造中的落地应用，从概念探索走向产业实践。 那么，“际銮”焊接大模型究竟有哪些核心优势？作为博清科技在人工智能与智能焊接领域的重要成果，它建立在多年焊接机器人研发积累和大量工业场景实战经验之上。在技术路径上，该模型融合了焊接知识图谱、海量工业数据以及智能体技术，使大模型能力深度覆盖焊接工艺全流程。具体而言，这套工业焊接大模型能够实现焊接工艺智能生成、焊接质量预测和工艺参数优化。来自工业现场的验证数据显示，焊接工艺开发周期缩短了60%，综合生产成本下降超过40%。这意味着，焊接作业正从过去依赖老师傅经验的传统方式，逐步转向以数据驱动和智能决策为核心的新模式。通俗来说，以往焊工需要凭经验、凭手感反复调整参数，如今模型能够自动生成更优方案。而“际銮”更重要的定位，是作为博清科技具身智能焊接机器人的“大脑”，持续推动机器人焊接能力向更高水平的自主化、智能化演进。 作为国内首个通过国家备案的工业焊接垂类大模型，“际銮”的成功落地，不仅是智能焊接技术的一次关键突破，更为具身智能技术在复杂工业场景中的实际应用提供了可复制、可落地的实践路径。目前，博清科技依托多年技术沉淀，已在海洋船舶重工、油气化工、重型钢结构、能源电力重型装备制造等多个行业领域完成实际部署，持续推动工业机器人、焊接自动化与智能制造升级。 博清科技创始人冯消冰对此次备案的评价十分明确：“‘际銮’焊接大模型成功通过国家备案，是团队在焊接数据资产沉淀与智能化技术攻关上多年深耕的里程碑式成果，更标志着我们在该领域的持续投入迎来了关键突破。”在他看来，此次备案将进一步推动公司占据工业具身智能机器人行业高地。接下来的发展方向也非常清晰：持续推进具身智能机器人与复杂工业场景的深度融合，进一步加强工业场景数据资产建设，挖掘工业制造海量数据的核心价值；同时，以自研大模型为基础，推动工业机器人智能化迭代升级，加快人工智能在工业领域的创新应用和规模化落地。 从长远来看，博清科技未来的发展主线，就是围绕工业具身智能机器人持续深耕，不断提升“际銮”焊接大模型的能力水平，让机器人、大模型与工业场景的融合更加紧密。当人工智能技术真正深入工厂车间并实现稳定运行，高端装备制造产业的智能化升级与高质量发展，也将获得更强劲、更可持续的驱动力。