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全球PCB大厂800G光模块PCB通过客户验证

类型:热点整理2026-07-16
奥特斯800G光模块印刷电路板通过客户验证,成功实现100G至400G量产。其采用改良半加成工艺、二维半、激光沟槽、低粗糙度棕化、任意阶高密度互连及埋嵌电容工艺等技术,结合自主仿真体系,助力1 6T光模块及共封装光学研发,推动高速光通信发展。

随着ChatGPT引爆全球人工智能浪潮,以GPT(Generative Pre-trained Transformer)为代表的生成型预训练变换模型结构,正在深刻改变政务、金融、文旅、公共服务、生活服务、医疗、教育、物流等众多领域。AI应用的落地,对数据中心算力提出了爆发式增长需求,不仅带动了服务器加速卡,更催生了高速、低延迟的光模块市场。光模块作为数据中心不可或缺的光电转换设备,正从400G向800G乃至1.6T速率演进,根据YOLE预测,全球光模块市场规模将从2021年的105亿美元增至2027年的247亿美元,年复合增长率达15%。

在这一趋势下,光模块印制电路板(PCB)技术必须向高速、高密度和优良散热方向发展。奥特斯(AT&S)作为业界领先的高密度互连印制电路板(HDI PCBs)供应商,深耕中国超过22年,在上海(2001年)和重庆(2011年)建有生产基地。奥特斯已实现100G至400G光模块PCB量产,800G产品通过客户验证,并与客户共同推进1.6T光模块和共封装光学(CPO)的前期研究。其光模块PCB制造技术主要涵盖以下几大领域。

一、高端类载板SLP(substrates-like PCB)技术

奥特斯采用半加层(mSAP)制程,可实现最小线宽/线距为20/20微米,有效提高布局布线密度,达成小型化目标。mSAP工艺提高了图形精度,减小阻抗波动;同时使铜线斜边近似垂直,从而降低趋肤效应带来的损耗。

在外层应用mSAP的情况下,还可将数字信号处理器(DSP)裸片通过倒装芯片键合(flip chip bonding)方式直接连接到类载板上,省去DSP封装过程。去掉信号路径中的载板和球珊阵列(BGA)焊球,显著减少信号损耗,特别适用于800G及更高速率的应用

来源:https://m.elecfans.com/article/2154971.html

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