今年以来，全球大宗商品价格屡创新高，素有"工业之母"之称的铜，其行情从去年起也持续上扬，这对下游制造厂商来说绝非好消息（毕竟市场需求尚未同步跟上）。

海关总署数据显示，2025年我国铜矿砂及精矿进口量高达3031万吨，远超出口规模，这也凸显了一个关键问题：国内铜矿资源对外依存度依然偏高。

据行业机构分析，空调等行业对铜材存在严重依赖，仅家用空调一项，每年消耗的铜材就约达8.5亿千克，约占全国铜总需求量的21%。

面对铜矿品位的下滑以及海外资源集中度的提升，通过"以铝节铜"来降低对外部资源的依赖，已成为一项关乎产业安全的重要战略选择。

此前，国家多部门联合发布的《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》明确提出，要将"以铝节铜"作为扩大铝消费的重点方向，在电力、汽车、家电等应用场景积极推动铜铝替代。

从更广阔的应用前景看，电力电缆和新能源汽车线束，才是铝代铜技术真正的"深水区"和潜力所在。

预计到2030年，铝代铜在空调上的替代部件将以换热器、内外连接管和电机漆包线为主。假设相关技术难关能在未来两到三年内集中攻克，铝代铜有望自2027至2028年起加速放量。

经测算，空调领域每年将带动铝需求量提升20万至50万吨，年复合增速约15%，相当于当前我国铝表观消费量的0.5%至1%，远高于铝需求总量的平均增速。这使得空调产业有望成为未来铝需求结构中增长强劲的新支柱。

当然，对于空调等生产企业而言，现阶段可能还不会如此激进地全面以铝代铜（部分环节可以替代）。此前董明珠就曾坦言，格力对铝材料的研究已持续多年，但至今仍未全面替代铜材，原因在于尚未百分之百确认铝在性能上可以达到与铜完全一致的标准。

“既然尚未达到同等水平，那我就不能轻易做出改变。”

她进一步表示，随着技术不断升级，格力追求的不只是材料成本降低，更要综合考虑消费者的长期使用成本。举例来说，采用格力技术的产品，用户一年电费可能为5000元，但如果改用其他企业的替代材料产品，或许也能运转，但能耗成本可能高达1万元。