9月18日最新报道显示，蜂巢能源于9月16日在无锡成功举办半固态电池B样下线仪式。值得关注的是，这款电池采用全球首创的"电解质热复合转印工艺"，在确保性能、安全和能量密度的前提下，成为目前业内最具成本优势、最适合大规模量产的半固态电池解决方案。

蜂巢能源强调，通过自主研发的电解质热复合转印工艺，成功破解了半固态电池产业化过程中的关键技术难题。该工艺创新性地采用极性变换胶液和仿形梯度热压技术，使电解质涂层转移效率从原先的20%提升至95%以上。特别值得一提的是，这项技术无需大规模生产线改造，与现有设备高度兼容，在提升50%安全性的同时，大幅提升了产品的一致性和良品率。

此次下线的半固态电池在安全性方面取得重大突破，实现了100%不热蔓延的目标，并通过了针刺、热箱、挤压以及海水浸泡等多项极限测试。据悉，该产品已获得欧洲豪华汽车品牌的订单。第二代产品能量密度将提升至360Wh/kg，目前已经为某央企的电动垂直起降飞行器(eVTOL)项目提供样件测试。公司未来还将研发能量密度达400Wh/kg的更先进半固态电池，以满足高端电动车、低空经济等新兴市场的需求。

蜂巢能源确立了清晰的技术路线：从半固态电池量产起步，逐步提升能量密度，最终实现全固态电池。目前公司已建成全球规模最大的2.3GWh半固态电池专用产线，预计2025年11月正式投产，2027年将完成产能爬坡并实现批量交付。