机器人制造机器人，这一场景早已不再是科幻电影中的虚幻情节。2024年7月24日上午，跟随“活力中国调研行”江苏主题采访活动，我们走进南京江宁区，在埃斯顿的生产车间里，亲眼见证了“机器人造机器人”的真实作业画面——其震撼程度远超想象。
步入车间，重载机器人与装配机器人正紧密协作，上下料、更换夹具等工序全部自动化完成，仅需十几分钟便可组装一台机器人底座。这条生产线堪称国内首条实现“机器人造机器人”的智能化产线，能够自主生产超过90款工业机器人。经过严格的跑合测试之后，这些机器人将被发往全国各地的汽车装备、锂电池、光伏等产业的智能工厂，开启它们作为“智能工人”的全新使命。
“今年上半年，我们在某新能源汽车头部企业落地了大规模产线，整线部署了超过200台埃斯顿机器人。”埃斯顿战略与MKT部部长王琼介绍道，这些工业机器人承担了点焊、涂胶、SPR、螺柱焊、搬运、弧焊等多种工艺，能够满足年产能二三十万台汽车零部件的生产需求。
工业机器人应用于产线，焊接工艺是重中之重。埃斯顿党委书记、公共关系总监郑贤云举例说明：一辆大巴车大约有7000条焊缝，一旦出现漏焊，车辆安全便无法保障。而借助埃斯顿的“免示教机器人焊接工艺”，只需激光相机扫描，机器人便能精准捕捉焊缝信息，软件自动分析几何图形、标注点位、找出焊接轨迹，经人工确认无误后即可启动自动化焊接作业。
在埃斯顿一楼展示大厅，机器人家族齐聚一堂：国内首台高防护压铸机器人、全球首台全电伺服驱动焊接机器人、全球唯一的光伏行业专用高速机器人……目前，埃斯顿已完全自主掌握机器人控制器、操作系统及伺服系统三大核心技术，机器人核心部件自主化率超过95%。
埃斯顿是南京机器人产业版图上的关键拼图。近两年，南京先后出台了《南京市促进机器人产业高质量发展行动计划（2024—2026年）》和《南京市具身智能机器人产业发展行动计划（2025—2027年）》，规划了“一核多翼”的产业布局。2025年，南京专门成立了4个“产业攻坚推进办公室”，机器人产业攻坚办位列其中。同年，南京机器人产业营收增速超过20%。
