近日，世界经济论坛发布了2026年度新增的全球“灯塔工厂”名单。海辰储能重庆基地凭借在智能制造与数字化领域的系统性突破与实践，成功入选并成为全球首个储能电池领域的“灯塔工厂”。这不仅是全球首座以千安时（Ah）级别长时储能专用电池为核心产品的量产基地，其系统性成就也为储能产业的高质量发展树立了全新标杆。
海辰储能重庆制造基地
“灯塔工厂”评选由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司于2018年共同发起，旨在从全球范围内甄选那些在第四次工业革命中具备领先示范意义的智能制造标杆。评选围绕生产力、可持续发展等多个维度展开，代表着全球工业数字化与智能化的最高水平。截至目前，全球仅有224座工厂获此殊荣，而储能电池领域此前尚无工厂入选。作为今年全球新增的23处基地之一，海辰储能重庆基地的入选填补了这一领域的空白，标志着中国储能电池在智能制造与数字化升级方面已迈入世界前列，同时也顺应了全球工业向智能化与可持续转型的新趋势。
世界经济论坛执行董事Kiva Allgood对此评价道：“如今，竞争力不再仅由效率决定，而是由感知、适应和快速响应的能力定义。今年的工业转型典范展示了如何扩大以智能为导向的运营规模，从而将韧性和可持续性置于行业运营的核心。”海辰储能重庆基地的实践，正是这一工业转型理念的生动体现。
会“思考”的工厂，构建储能智造新模式
当前，锂电池储能已成为提升绿色电力消纳、增强电网稳定性的关键支撑。行业在高速发展的同时，也面临三大挑战：市场需求年复高增长率、产品价格下行压力大、电芯质量一致性要求不断提升，而传统制造模式已难以适应行业发展需求。
为此，海辰储能重庆基地从近零缺陷制造、系统性降本增效和全流程智能化运营三大维度入手，全面推进数字化与智能化升级。基地持续探索精益生产与极限制造，实现了优品率、产能和设备综合效率等指标的大幅提升。
在“海辰智造”的实践中，重庆基地堪称一座会“思考”的工厂。基地部署了40余项数字化解决方案，深度融合生成式人工智能、机器学习及人工智能物联网等前沿技术，并落地多项创新技术应用，构建起覆盖研发、材料遴选、生产制造到成品检测的全链条智能管控体系。这一体系以极致的一致性，筑牢了储能电池在高安全、高可靠、高性能方面的根基。
前瞻布局，引领锂电长时储能创新赛道
依托重庆基地整体智能制造体系的持续成熟，海辰储能正高效推进面向长时储能场景的前瞻性产线布局。公司不断拓展智能制造能力在不同技术路线和应用场景中的适配边界，引领锂电长时储能的创新方向。
目前，基地已建成全球首条长时储能专用电池量产线。2025年6月，其研发的“魔方”1175Ah长时储能电池实现量产下线；同年10月，搭载该电池的“魔方”6.25MWh/4h长时储能系统开启全球交付；12月，该系统作为储能行业唯一代表，入选中国制造“十四五”成就展，并获得国家级认可。
展望未来，海辰储能将进一步发挥“灯塔工厂”在智能研发、智能制造以及敏捷韧性供应链网络等方面的示范引领作用，持续提升储能智能制造与数字化水平。同时，公司将以行业“链主”身份，带动上下游产业链数字化升级，构建高效产业协同生态。通过持续输出可复制的智能制造经验与产业化能力，海辰储能将助力长时储能电池与系统实现大规模、高质量、高安全、高效率的生产与应用，为全球能源绿色、可持续发展贡献中国方案。
