由中国全固态电池产学研协同创新平台主办的"全固态电池智能制造技术研讨会"在清华大学成功举行。来自新能源产业链上下游的百余位行业专家围绕全固态电池的产业化技术难题展开深入研讨。 行业领军企业负责人阳如坤在主题报告中指出，要实现全固态电池规模化生产必须攻克四大关键技术壁垒：材料界面工程、量产工艺路径、半固态过渡工艺及技术转化路线。他重点分享了采用模块化设备设计与可控分散工艺解决材料均匀性与气密性问题的创新方案。 针对硫化物固态电解质产业化瓶颈，与会代表们深入分析了固固界面优化、材料稳定性提升、电解质膜致密化等核心挑战。专家共识认为，该技术路线虽具备离子电导率优势，但仍需系统性突破加工适配性与安全可靠性难题。 在先进装备领域，多位企业技术负责人分享了创新成果：吕柏良提出融合密闭气氛控制与模块化设计的解决方案；仵千里介绍了针对匀浆涂布工艺的专用设备开发进展；徐海宾则展示了超快激光技术在解决负极材料加工难题方面的突出优势。 多位参会企业发布了产业化加速计划：付博昂将推行"三合一"技术集成方案；柏国建分享了激光精密加工的创新应用；曾志永则带来智能化生产工艺的最新突破。小组讨论环节，来自整车企业的技术专家深入探讨了AI技术在工艺优化中的实践价值。 欧阳明高理事长在闭幕致辞中强调，当前需要建立跨领域协同创新机制，推动材料与装备技术的深度融合。他呼吁行业借鉴锂电发展经验，构建一体化技术迭代体系。 会议期间，"全固态电池智能制造平台"正式启动运行。该平台将整合创新资源，重点突破关键制造技术，为产业高质量发展提供支撑。