世界人工智能大会2026万拿机器人发布Std16A工业实战型灵巧手
类型:热点整理2026-08-07
在WAIC2026上,万拿机器人发布Std16A工业实战型灵巧手,具备16主动自由度、电缸直驱、±0 2mm精度与60N抓握力,搭载RTOS和EtherCAT,面向工业分拣与精密操作等真实场景,同时展示Eco12轻量拟人型灵巧手,强调从核心执行器到场景解决方案的全栈产业化布局。
2026年世界人工智能大会(WAIC)近日在上海正式开幕,国内外1100余家企业带来的展品超过3000项,备受行业关注。作为大会的核心板块之一,具身智能展区集中展示了机器人本体、核心部件、感知控制及场景应用的最新进展。随着大模型不断提升机器人的感知、理解与决策能力,一个关键问题逐渐浮出水面:机器人到底能否稳定、精准、安全地完成真实任务?这正成为产业界聚焦的重心。
万拿机器人此次在世博展览馆H3具身智能馆的E521展位亮相,重点展示了Std16A工业实战型灵巧手、Eco12轻量拟人型灵巧手,以及自研的微型伺服电缸,呈现了一条从底层核心执行器、灵巧手产品到真实场景解决方案的完整技术路径。

《2026年机器人产业全景研究报告》的数据显示,中国机器人市场规模预计从2025年的2003亿元增长到2030年的4914亿元,年复合增长率达19.7%。在人形机器人的BOM成本中,执行器占比40%至50%,灵巧手占比14%至18%。随着行业从样机验证迈向量产与商业化,核心部件的性能、系统协同能力以及真实场景的交付能力,其重要性日益凸显。
万拿机器人的判断是,具身智能已进入下一阶段,仅让机器人“变聪明”远远不够,关键在于使其稳定完成任务、创造实际价值。围绕这一判断,他们构建了“微型伺服电缸+仿生多自由度灵巧手+灵巧操作场景解决方案”的全栈布局。
关于Std16A,其定位为工业实战型灵巧手,专门应对工业分拣、仓储作业和精密操作等真实场景。产品尺寸为245×139×79mm,重量不超过1100g,具备16个主动自由度,采用电缸直驱方案,指尖重复定位精度达±0.2mm,四指最大抓握力不低于60N。触觉版本还配备了5个指尖三维触觉传感器,为接触状态感知和抓取控制提供可靠数据支撑。

在控制与集成层面,Std16A搭载了RTOS实时操作系统,并采用EtherCAT工业以太网通信接口,用以支撑多轴同步、高频低时延通信及工业系统集成。产品的设计重点并非单项参数叠加,而是围绕连续运行、控制一致性、系统协同与真实任务完成能力进行综合平衡。
与之对应,Eco12定位为轻量拟人型灵巧手,也是一款“用得起、用得上的拟人化遥操手”,面向遥操作、人机交互、科研教育、机器人展示及轻量化应用验证。其尺寸为185×112×62mm,重量500g,具备12个总自由度,采用微型直流电机与连杆传动,指尖重复定位精度同样为±0.2mm,四指最大抓握力不低于45N。

值得注意的是,这两款产品并非简单按自由度高低区分,而是由任务需求反向定义的两套产品架构。前者重点满足工业实战中的稳定操作、实时控制与工程化集成需求;后者则兼顾拟人尺寸、轻量化、动作映射、开发效率与项目成本。
要为机器人打造一双好用、耐用、可交付的“手”,需要在接近人手的有限空间内,将驱动、传动、传感、结构、控制、算法等多个系统协同起来。难点不仅在于能否完成动作,更在于能否长期保持力量、精度、响应和运行一致性。
万拿机器人从微型伺服电缸这类底层核心执行器切入。微型伺服电缸是一体化线性执行器,内部集成了电机、减速器、丝杠传动机构、传感器及闭环控制系统,支持位置、速度、力控及电压等多模式调控。

以高性能同轴式系列为例,产品最轻约31g,堵转推拉力可达250N,重复定位精度±0.02mm,额定负载速度不低于20mm/s;带力传感版本还支持±200N力控范围和1N力控精度。小体积、大推力、高精度加上一体化闭环控制,为灵巧手在有限空间内实现稳定驱动提供了坚实基础。
在万拿的技术体系里,底层执行器决定关节输出和长期运行能力,机械结构决定动作边界,嵌入式系统决定实时控制和运行安全,上层算法决定抓取策略和任务表现。真正形成产品壁垒的,并非单一模块的参数,而是各层能力能否协同成稳定、可复现、可集成的任务能力。
不同于常规产品发布,本次沙龙聚焦机器人如何跨越从技术演示到真实交付的产业门槛。CEO程二亭从产业视角阐释了具身智能正从“大脑”能力竞争走向物理世界的操作与执行,并分享了万拿从核心执行器、灵巧手到场景解决方案的产业化布局;CTO祖红磊拆解了Std16A和Eco12在驱动、控制、可靠性及工程化方面的技术壁垒;产品总监方知远则结合真实任务,解析了不同场景如何反向定义产品。
灵巧手产业化的评价标准,正在由“能否完成一次动作”转向“能否持续完成完整任务”。在真实现场,产品需要面对不同尺寸的盒体、服装包装、快递软包等规格和形态差异,完成识别目标、调整手型、稳定抓取、转运和准确放置,并与机械臂、视觉及控制系统形成任务闭环。

2026年5月23日,万拿机器人灵巧手进入国内某知名品牌的真实仓储业务现场,参与“618”期间的分拣作业,成为全球较早将灵巧手应用于真实业务场景并开展实际作业的企业之一。该项目推动企业从场景POC进入真实任务运行阶段,重点验证了产品在连续作业中的稳定性、系统协同、异常响应和任务闭环能力。

在WAIC 2026现场,万拿机器人复现了仓储和工业作业的典型场景,展示了Std16A对不同规格盒体、软包及精细物品的抓取、转运和放置能力;Eco12则通过手势与遥操作体验,展示了轻量拟人交互和动作映射能力。相比单次动作演示,真实流程中的持续成功,更能检验产品是否可靠、可集成、可量产、可交付。