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城市服务领域何以成为具身智能的新考场?

类型:热点整理2026-07-17
从工厂到城市:具身智能的“考场”与“解法” 同样是机器人,在工厂车间和城市马路上,它们面对的是截然不同的世界。在工厂这样的结构化场景中,机器人落地已相当成熟。但一旦进入城市这样的开放环境,难度便急剧上升。城市户外机器人需要7×24小时不间断工作,这就要求它必须能承受风吹日晒,并应对人来车往的复杂环境

从工厂到城市:具身智能的“考场”与“解法”

同样是机器人,在工厂车间和城市马路上,它们面对的是截然不同的世界。在工厂这样的结构化场景中,机器人落地已相当成熟。但一旦进入城市这样的开放环境,难度便急剧上升。城市户外机器人需要7×24小时不间断工作,这就要求它必须能承受风吹日晒,并应对人来车往的复杂环境。

正如中国信息通信研究院在《具身智能发展报告》中指出的,当前行业面临“数据、模型、本体、场景难闭环”的困境。然而,2026年的具身智能正从技术验证期迈向场景落地期,而城市服务,正成为检验这一落地能力的关键“考场”。

面对这一挑战,以“具身智能服务城市开放场景”为目标的库萨科技,做出了一个清晰的选择:将数据采集、模型训练、机器人部署的全栈工程能力打通,让机器人在真实世界中先跑起来,并确保跑得稳。在库萨看来,要填平规模化落地的鸿沟,研发和工程化能力必须同时过硬。

库萨科技成立于2023年,核心团队来自清华、上海交大等高校,核心成员拥有15年整车、机器人与自动驾驶研发与管理经验。其核心产品是面向城市开放场景的服务机器人,已在全国超过40个城市落地运营。

2024年7月中旬,库萨科技发布了具身智能开发平台 Kusa Robo Platform。该平台定位明确,是专为城市级具身智能部署打造的工程化平台,从数据采集、模型训练到多端部署、远程运维,形成了全栈闭环。作为少数真正进入这个“考场”的公司,库萨希望借此回答一个行业难题:为什么实现具身智能规模化落地,做好专用平台才是关键?

小提示: 城市环境与工厂环境的核心区别在于“非结构化”与“物理交互”。理解这一点,是理解后面所有技术设计的起点。

01. 城市级具身智能,为什么这么难?

许多自动驾驶团队转型做机器人,起初都认为只需将二维问题提升到三维。库萨的团队也曾如此认为。但从平面到空间,难度看似不大,真正深入场景后才发现,评价基准已经完全改变。

最本质的区别在于评价方法的变化。例如,一台乘用车的任务是从A到B,只需不碰撞、体感好就算成功。而一台城市环卫机器人则相反,它需要主动与各种物体发生接触并做出判断。

举个具体例子:马路上一个鼓鼓囊囊的黑色塑料袋,里面可能是砖头、装满水的矿泉水瓶,或是空瓶子?实际上,需要的处理方式天差地别。对于自动驾驶,碾过去或绕开即可;但环卫机器人得尝试去清扫,扫不动再决定怎么办。环卫的硬指标是把垃圾扫干净,看到东西就绕开等于没干活。

评价方法变了,背后隐藏着一个被低估的维度和难点:物理交互

库萨科技联合创始人兼CTO陶圣表示,自动驾驶不太关心接触力学,因为汽车行业已有多年积累,底盘“早就做好了”。但城市服务机器人必须做到,将末端清扫结构的力矩反馈、旋转控制与整车控制完全耦合。从“车”到“机器人”的跨越,区别就在这里。而要处理好物理交互,光靠传感器不够,还得让模型理解物理世界本身。

02. 为什么偏偏选择城市场景?

陶圣表示,核心判断在于看到了真实且迫切的需求。城市空间复杂度高、技术壁垒强,同时能直接产生可落地的商业化价值,是验证具身智能工程化能力最合适的土壤。更关键的是,城市服务机器人行业的市场渗透率很低,还不足1%,是尚待开发的蓝海。

这是一件“难而正确”的事,值得长线技术投入。这种高门槛,决定了城市级具身智能需要一套专用的工程平台。库萨的答案就是 Kusa Robo Platform,这需要先从三块核心技术说起。

03. 底座、燃料和大脑:三块核心技术

这次发布的三块核心技术,各自分工明确:

  • Kusa OS:面向城市级具身智能的专用操作系统,负责机器人的稳定运行和实时调度。
  • Corner Factory:数据工厂,负责从数据中自动挖掘、清洗、标注长尾场景。
  • Kusa Omni-CTS:全模态具身模型,负责从场景感知、认知理解到动作输出的完整链路。

三块技术回答的是同一个问题:机器人如何在城市里跑得稳、学得快、懂场景。

Kusa OS:跑得稳的底座

Kusa OS首先解决的问题是“跑得稳”。这套操作系统的起点要追溯到2018年,库萨核心团队当时还在做码头无人驾驶。ROS2是机器人圈最主流的开源软件框架,设计上重视灵活性和易用性,但代价是硬实时性不够,会有不可预期的延迟和抖动,在长期稳定性和实时性要求非常高的城市服务场景中存在潜在风险。这也是库萨从底层自研Kusa OS的核心原因。

与城市服务一样,码头场景也需要7×24小时不断电运行,对长期稳定性和实时性要求非常高。库萨从场景真实需求出发,基于数据分发技术从头自研了一套系统,核心思路是让系统更加精简,每个模块都严格可控,系统更小,就能更稳定。

在长期迭代过程中,它为行业解决了三件事:长期稳定性、确定性调度,以及时延抖动压缩。

不过,过去几年里自研OS的代价也是实打实的。陶圣坦言:“到现在我都依然在纠结”。最大的挑战是工具链不完备,ROS2社区原本有大量开源贡献,覆盖了从实时可视化监测到机器人动力学仿真等全链路,但自研就全都要自己建。库萨的解法是另起炉灶,做一套编程工具链,用描述性语言自动生成初始化代码,让迁移成本尽量低。自研付出的代价,终于换来了底层的自由度和实时稳定度。

Corner Factory:学得快的燃料

如果说OS是底座,那么Corner Factory就是燃料,因为它解决了“持续学”的问题。库萨的数据飞轮“跑通”体现在,公司第一个量产产品落地时,整套管线就已经打通了,现在自动标注的占比也从早期的80%提升到了90%以上。

根据陶圣的介绍,一条完整的数据链路是这样运转的:

  1. 机器人在作业中遇到异常触发停车,自动保存前后若干秒的多传感器数据。
  2. 回到作业站点后,由专门的数据采集器传回数据工厂。
  3. 先完乘人脸、车牌等脱敏,进入自动标注,从早期的2D分割分类,升级到3D占用网格和三维重建。
  4. 人工做最后的修补和确认。
  5. 由专用模型筛选哪些是真正值得学习的长尾场景,入库后喂给模型训练。

在Corner Factory中,Kusa Omni-CTS基于单帧真实场景输入生成时序视频流,并从中同步派生3D点云及OCC语义占用。Kusa Omni-CTS将OCC/3D点云确立为核心中间表征,在二维观测与三维结构间构建物理级空间约束,确保空间理解的准确性,支撑数据闭环的高效运转与模型周级迭代。

但陶圣也直言:“数据飞轮或者管线并不是壁垒,数据才是真正的壁垒。因为数据跟场景极相关,没见过就是没见过,不可能靠工程师脑补。数据飞轮带来的先发优势,本质上需要用时间乘以量。”

小提示: 数据飞轮听起来很酷,但要真正跑通,需要从硬件、软件到运营全链条的配合。库萨的案例说明了,从第一个产品落地时就打通管线,是建立数据护城河的关键。

Kusa Omni-CTS:懂场景的大脑

最上层的Omni-CTS作为大脑,解决的是让机器人“懂场景”的工程化难题。陶圣解释,库萨模型的“第一性原理”是:难点不在某个具体技术,而在思维方法的转变。他甚至自嘲:“我们就是个缝合怪”。但缝合不是拼凑,是把视频生成、时空编码、3D Gaussian等不同领域的前沿思路,拼成一套原创的解法。工程化领域有个更准确的说法,这是模型结构的创新——它突破了模型异步输入的难点。

核心问题也很具体。在真实的机器人上,多个传感器天生就对不齐。比如激光雷达10赫兹、相机30赫兹、IMU可能1000赫兹,数据来的节奏完全不同。强制同步要么等待卡顿,要么产生矛盾,模型性能就会直接大幅往下掉。

Kusa Omni-CTS要解决的就是这个问题,它的解法分了两层:

  • 第一层,跨模态异步特征对齐。摒弃传统离散帧对齐,在高维隐空间构建连续时空曲线,视觉、激光、IMU、力矩反馈各按各的节奏采集,进入模型后自动“对表”,让数据自然流动,不再依赖昂贵的硬件同步。
  • 第二层,物理一致性预测。这正是对“物理交互”难题的回应。在高维空间构建符合物理动力学的连续轨迹,模型不仅能理解当前发生了什么,还能基于物理规律和环境变化,提前推测接下来可能发生的状况,再选择最合理的执行方式。

从硬件角度来说,这套设计的硬件变更其实不多,但它解决了时间抖动时模型能力大幅下降的问题。在具身领域,多模态融合才是最终的解决方案,既有上限,也能兜底。

对库萨来说,研发和工程化从来不是两件事。单有研发,落不了地;单有工程化,守不住技术门槛。库萨选择把这两件事放在同一张桌上做。Kusa Omni-CTS的结构创新、自研OS的底层重构,背后都是实打实的研发功底;而OS、数据飞轮、全模态融合的耦合,又把研发成果变成了跑得稳、学得快的工程系统。可以说,研发是库萨的基本功,而工程化则是它的杀手锏。

三块技术合起来,形成了一个认知进化的闭环。往深一层看,每一个单点技术都有可能在短期内被复制,但OS、数据飞轮、全模态融合的耦合深度,再乘以城市场景的时间积累,形成了全栈协同的系统性优势,为库萨这家公司构筑了独特的护城河。

04. 跑通了吗?

既然上文提到这是一场考试,那么更重要的是成绩如何。目前,库萨的具身智能产品已经部署到了40多个城市里。从增速看,三年的时间从0起步,交付规模连续以数倍甚至数十倍的速度扩张,如此陡峭的爬坡曲线,在这个细分赛道里还没有第二家。在中大型开放道路场景,库萨已经进入跑通商业模型、产生实际作业价值的常态化运营阶段。

但陶圣紧接着就开始“降温”。从存量看,规模化问题还没有完美解决。场景泛化能力还要增强,硬件还没经过极端天气考验,产能从单线500台爬到5000台的里程碑,也还在进行中。他的原话很直白,对于行业来说分量也很重:“没有验证之前,都还是打嘴炮。”这是因为量产爬坡从0到1是突破,1到100是突破,100到10000也是突破,每个阶段面对的问题都不一样,很多时候说不清哪个阶段“更难”。唯一可以确定的是,在这条坡道上,技术迭代一定是被真实需求推着走的——真实世界里的长尾场景,永远比预设的多。

第一个有说服力的场景:一根“不起眼”的鱼竿

库萨从市政道路往公园、园区、景区等更靠近人的场景走,有时候会碰到钓鱼的人把鱼竿支在那儿,一两厘米粗、孤零零一根。团队以前做的是地面分割,检测水管电线,从没想过空中会有这么细的东西,只能重新采数据训练。陶圣从中收获了一个感悟:在规模化落地之前,大部分技术迭代都是为了针对突然发现的场景,团队不可能一开始就预设到所有问题,这是一个慢慢发现的过程。

第二个案例:“书包旁的纸与铅笔”

傍晚,机器人看到书包、纸笔,旁边有学生在跑。靠这幅画面的语义理解,它能判断前方奔跑的学生可能是文具的主人,书包和文具都属于临时存放,选择不清扫;第二天,书包和人都不在了,同样的一张纸,就会被判定为遗留垃圾。这个场景判断的实现,靠的是大模型对整张图片的语义理解能力,能把人、物、时间、空间关联起来。

无论是识别一根鱼竿,还是理解一个放学场景,这些迭代之所以能快速发生、快速部署到机器人体内,背后靠的是Corner Factory的数据飞轮,和Kusa Robo Platform的通用型。

平台通用性:一脑管理多形

长尾场景之外,平台还要跨得住形态的切换。平台通用性最硬的证据,是一脑管理多形。同一套栈,短期内就从轮式机器人切到了双轮足式,机械臂控制也从一个轮式车型上的2到3个自由度,平滑扩展到多自由度。换句话说,平台不会被某一种机器人形态锁死。

跨形态适配的难点在本体动力学差异和控制矩阵差异,库萨的解法是硬件抽象层,把力矩、角度、圈数统一抽象成上层算法看不见的量,再由底层运动学模型转换成可执行的指令。陶圣打了个比方,就像人游泳时不会刻意去想手怎么打水,动作会慢慢变成肌肉记忆;一脑管理多形的奥秘也在于此,大模型管顶层思维,底层小模型负责具体的执行和“肌肉记忆”。

未来平台进化最大的空间在哪?

陶圣给出的回答很明确:还是在大模型。OS底层枯燥、迭代慢、目前已经基本够用,而大模型正在回归数学本质,开始引入物理和数学的硬约束,比如用流体力学描述物理概念嵌入世界模型,让3D空间理解成为共识。具身智能的OS不会像手机那样一家独大,机器人场景的碎片化程度远超手机和PC,最后大概率是“多家分天下”。

在行业终局到来之前,库萨要做的,就是让城市服务机器人在更多纵深的场景里开箱即用,成为可靠、持续、可规模化的生产力伙伴,让城市的智慧运转变得更加高效、有韧性。

常见问题解答

  • Q: 库萨的平台与其他机器人平台的核心区别是什么? A: 核心区别在于其“全栈工程化”思维。它不只是一个算法平台,而是从底层的自研OS(Kusa OS)、中间的数据工厂(Corner Factory)到上层的大模型(Kusa Omni-CTS)都进行了深度耦合,专门针对城市开放场景的“物理交互”和“长尾场景”难题设计,强调“跑得稳、学得快、懂场景”。
  • Q: 数据飞轮是做什么的?为什么说数据才是壁垒? A: 数据飞轮是一套从数据采集、自动标注、模型训练到部署更新的完整闭环。它能让机器人不断从真实世界的“长尾场景”中学习,提升能力。技术领先容易被复制,但每个城市、每个场景的独特数据积累,是无法通过工程师脑补或简单模仿获得的,需要时间和规模来沉淀,因此是真正的壁垒。
  • Q: 库萨的平台能用在其他类型的机器人上吗? A: 可以。平台的设计体现了“一脑管理多形”的通用性。通过硬件抽象层,它已经成功从轮式机器人适配到双轮足式机器人,并能平滑扩展机械臂的自由度,不会被单一机器人形态锁死。

来源:https://36kr.com/p/3896659135317892

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