从童年玩耍的吸铁石，到手机无线充电设备，再到新能源汽车，磁性材料已融入我们日常生活的方方面面。

我国是全球磁性材料生产规模最大的国家，其中铁氧体磁体材料凭借原料资源丰富、生产成本低廉、电阻率高、高频性能优异等突出优势，被广泛应用于各类制造领域。近年来，在新能源、人工智能等新兴产业的带动下，铁氧体磁体制造产业正加快向智能化、绿色化、融合化方向转型升级，数十万产业工人的专业技能与职业素养也在持续提升。

浙江东阳市横店集团东磁股份有限公司软磁八厂的职工贾振楠，正是这一群体的典型代表。2022年8月，他从四川大学毕业后进入东磁公司工作。“听老同事讲，以前的车间粉尘大、工序繁杂，搬运和检测多靠人工完成，劳动强度很高。而我入职时看到的车间完全不一样了，自动导引车自动送料，机械臂精准操作，人工智能设备高速在线检测。”

图为贾振楠正在调整设备运行参数。

本报记者 刘军国摄

贾振楠主要负责自动光学检测工序，其工作内容随行业进步不断变化。“过去需要肉眼逐个检查产品，不仅效率低，还容易出现漏检。如今使用人工智能检测设备，我们主要管理设备运行、调整参数、处理异常情况，检测效率提升了十多倍，精度也更加稳定。”贾振楠表示，“拼体力的环节减少了，对技术和脑力的要求更高了。”

更大的变化发生在2025年。铁氧体磁体制造工正式入选人力资源社会保障部等部门联合发布的第七批新职业。从初级、中级到高级，从技能人才到工程师，这一职业具备了更加清晰的职业发展通道。

“晋升有路径、待遇能提升，钻研专业技能的劲头更足了。”贾振楠深有体会地说。

去年，一款高端新产品即将投入量产，但产品裂纹问题较为严重，直接影响了整体进度。时间紧迫、压力巨大，作为技术骨干，贾振楠主动承担攻关任务。他和师傅们一起，先人工识别裂纹特征，再逐项调试自动光学检测设备，调整光照角度、提高相机分辨率、优化人工智能识别算法。同时，将发现的问题精准反馈给前道工序，协同改进产品的压制工艺。

类似的技术攻关在近两年愈发频繁。公司承接了大量新能源、人工智能等领域企业的订单，客户对产品质量要求极为严格，这对制造工人的专业能力提出了更高挑战。

“产业不断升级，推动着我们持续向前。想成为一名出色的铁氧体磁体制造工，就要主动拥抱新技术，做更有技术含量、更有价值的事。”贾振楠说。

如今，在东磁公司的铁氧体磁体生产车间里，工艺优化、质量管控、智能运维等技能型岗位越来越多。公司通过全流程轮岗机制，系统培养铁氧体磁体制造工，帮助年轻员工熟悉整条生产线，成长为复合型技能人才。

“只要有电、有智能设备，铁氧体磁体制造工就有用武之地。”贾振楠凭借本科学历和一线实践经验，正准备申报助理工程师职称。

小磁铁关联大产业，新职业成就新青年。随着新质生产力持续培育，铁氧体磁体制造工这一新职业的设立，既支撑了基础材料产业的高质量发展，也为广大青年打开了全新的就业空间。“越来越多高学历青年走进工厂，加入铁氧体磁体制造工队伍，成为行业转型升级的见证者和参与者。”东磁公司检分车间主任徐大龙说。

本期统筹：张安宇

《 人民日报 》（ 2026年07月14日 02 版）