2025年底，空调行业的“铝代铜”方案已基本确定方向，但由此引发的激烈争论却令人意外？事实上，这场争议确实正在发生。
4月14日晚，格力电器市场总监朱磊直接点名海信空调，称其在上海家博会上以“真铜实料”作为宣传卖点，然而自家产品中却仍有使用铝线的情况——在他看来，这样的品牌没有资格打出这四个字。
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海信方面同样态度强硬。高层杨万直接亮出一份《空调铝强化应用研究工作组成员申请表》，表中清晰印有格力电器的名称，并附上“又当又立”的评价。其潜台词非常明确：格力自身也在研究铝代铜技术，有何立场指责他人？
事实上，在2025年中国家电科技年会上，海尔、美的、海信、TCL、奥克斯、小米、美博等19家空调企业已共同签署了《空调铝强化应用研究工作组自律公约》，正式将铝材料应用提上议程。然而，作为空调行业的一线品牌，格力并未出现在这份名单中。
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格力高层在多个公开场合反复强调对铜材料的坚持，董明珠本人也多次明确表示，格力空调不会采用铝代铜方案。如此看来，这场骂战颇耐人寻味——与其说是两家企业隔空互怼，不如说是“铝代铜”与“纯铜”两条技术路线的正面交锋。
铝代铜之争为何持续发酵？
空调行业之所以将铝代铜争议摆上台面，根本原因在于铜材对空调制造的重要性无可替代。
家用空调最核心的冷凝器、蒸发器等换热部件，长期以来高度依赖铜材。数据显示，2024年国内家用空调行业铜消费量约172.3万吨，占中国铜总消费量的10.7%，其中大约80%需要依赖进口。然而，铜价近两年持续飙升，伦敦金属交易所铜价一度突破每吨11461美元，涨幅远超行业预期。
因此，选择铝代铜对多数厂商而言更多是出于无奈。在市场、供应链与成本的三重压力下，走这条路几乎成为必然。当然，铜材能在空调行业长期占据核心地位，自然有其不可替代的优势。
铜的优势集中在导热、导电、延展性、焊接可靠性和长期稳定性上。例如，铜的导热和导电性能均显著优于铝，在同等体积和截面积下，热量和电流的传递更高效、更稳定。采用铜材制造的空调换热器传热效率更高，制冷速度更快；铜线圈电机和压缩机运行更稳定，即便长期经历冷热交替、压力波动及复杂环境考验，也能保持良好性能。
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然而，铝材也并非没有优势。其最大长处在于成本低廉、产量稳定，不易受产能波动影响价格。此外，铝材质量轻，密度仅为铜的三分之一左右，运输和安装更为便捷。在当前资源格局下，中国在铝资源和产能方面具有明显优势，因此厂商选择铝代铜，除了控制成本外，更主要的是为了保障产品的生产稳定性。
具体到空调产品上，铝代铜带来的变化确实存在。
例如，格力指出海信在电机绕组中使用铝线，这确实因为铝的导电性能较弱，要达到接近铜线的载流能力，通常需要更大的截面积——但并非无法实现相近性能。至于换热器，铝的传热能力不如铜，若简单将铜管设计思路套用于铝管，换热性能往往需要依靠更大的换热面积来弥补。
事实上，铝代铜在家电行业并非新鲜事，例如冰箱早在多年前就已全面替换铜材。客观而言，消费者的担忧并非没有道理。冰箱之所以能顺利推进铝代铜，关键在于其制冷系统位于内部，不受外界环境干扰，只要做好结构优化即可实现替代。
然而，空调的情况要复杂得多。空调外机需要频繁经历冷热快速切换，并长期暴露在高湿、高温或严寒等恶劣环境中，用户自然会质疑铝材的耐久性。
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由此可见，海信与格力此次隔空交锋的核心，并非“真铜实料”这四个字能否使用的问题。格力强调的是，铜材至今仍是更可靠的方案，尤其在消费者最关注的寿命、性能和可靠性方面，优势更为明确。而支持铝代铜的一方则认为，材料替换本身就是产业升级的一部分，空调行业不可能永远固守单一材料。
与此同时，一个更现实的问题浮现出来：消费者凭什么相信当前的铝代铜技术已经达到合格标准？这或许才是整场争论真正的核心所在。
纯铜还是铝代铜？各厂商已给出不同答案
此次交锋中，朱磊对“真铜实料”的定义非常具体：不仅蒸发器、冷凝器等用户熟知的部件必须使用铜材，连风机电机绕组、压缩机电机绕组等普通用户不易察觉的部位，也被纳入“全铜”范畴。
这意味着，格力目前强调的是，传统方案中该用铜的部位就必须用铜，才能称之为“真铜实料”。但按照这一标准，目前几乎没有几家厂商能够真正做到。
根据知乎上一些拆机作者的整理，美的的酷省电 Ultra、风尊二代、风尊二代 Pro、无风感 Pro、无风感等挂机型号，内外风机电机已采用铝线，但蒸发器和冷凝器仍保留铜管方案。华凌神机二代、神机二代 Pro 的拆机信息也显示，其内外机电机同样换成了铝线。
（图源：美的）
不过，这些产品的核心部件，如换热器，依然坚持使用铜材。这表明多数厂商的“铝代铜”目前仅限于用量较大但不涉及核心性能的零部件。例如，电机绕组是铜材消耗较为集中的部分——在1.5匹空调中，蒸发器、冷凝器和压缩机本就是原材料成本的大头，因此厂商从电机绕组入手更换材料，对整体使用体验的影响最小。
例如，海信的风范家II代及部分中央空调已开始采用铝线电机，但从实际体验来看，与铜线电机的差异并不显著。
但从成本角度看，铝线电机确实能节省不少费用。铝的导电性虽不如铜，效率约为61%，要达到合格导电效率，铝线需做得更粗。但铝的密度仅为铜的四分之一，价格也只有铜的四分之一。在同等导电能力下，铝绕组所需的导体质量大约仅为铜绕组的一半，单从导体原材料成本来看，铝线可能只相当于铜线的两成左右。
（图源：美的）
因此，对厂商而言，先将铜线绕组换成铝线，是一个较为自然的选择。一方面确实能节省部分材料成本，另一方面又不易像直接改动蒸发器、冷凝器那样引发过多争议。
例如海信、美的、海尔等厂商，并未一开始就改动最影响体验的核心部件，而是先在电机绕组中采用铝线，换热器、大风量、高温制冷、能效等关键指标整体并未缩水。
争论过后，铝代铜仍是行业趋势
对于当前的空调市场，铝代铜真正的难点并非厂商敢不敢换，而是更换后消费者凭什么接受。尤其在许多消费者听到“铝”的第一反应是“不如铜扎实”的情况下，厂商的每一步都显得格外艰难。
从市场角度看，消费者自然不愿意为厂商节省成本而买单。花费数千元购买一台空调，用户关心的始终是制冷制热效果、质量和使用寿命等根本问题。
正因如此，铝代铜能否被消费者接受，厂商省了多少钱并非关键，关键在于节省出的成本空间是否真正回馈给了产品。当然，“回馈产品”不一定只体现为更低的售价，也可以是更全面的配置、更稳定的性能，或更出色的智能体验。
消费者之所以敏感，是担心厂商一边更换材料节省成本，一边又无法提供任何可感知的“补偿”。如果原有用铜方案在制冷、静音、能效、舒适性等方面已达到一定水准，换成铝后表现相近，甚至联网联动、节能算法、睡眠模式、人感送风等功能更加丰富，那么市场的反应或许不会像今天这样激烈。
（图源：美的）
因此，这场争论无论最终谁在口舌之争中取胜，都不会对行业整体趋势产生重大影响。
原因很简单：铝代铜从来不是某家企业突发奇想的产物，而是在铜价持续高涨、价格战激烈、供应链压力日益加剧的背景下，整个家电行业的共同选择。如前所述，2025年中国家电科技年会上，19家家电企业公开加入相关工作组，这本身就表明，越来越多头部厂商已经接受了一个事实——未来的空调，不太可能永远停留在传统的全铜方案中。
即便是格力，恐怕也难以回避这一趋势。
