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双环传动可持续发展报告解析 科研创新铸就卓越品质

类型:热点整理2026-05-24
双环传动以创新驱动发展,构建研究院引领、多中心协同的创新体系。2025年研发投入4 9亿元,研发人员超千人,有效专利475项。公司系统推进质量风险防控,严格执行国际标准,并通过“1+4+1”智能制造架构与“环抱AI”战略,推动数字化与人工智能融合,提升生产效能与质量管控,获评国家卓越级智能工厂。

在高端制造领域保持持续领先,其核心驱动力是什么?答案是明确的:唯有创新。这不仅是战略口号,更是企业生存与发展的根本法则。作为齿轮传动行业的领军者,双环传动已将创新驱动深度融入高质量发展的基因之中。公司构建了一套以产品安全与质量为核心、以数字化转型为支撑、以科技创新为引擎的高效协同体系。该体系以研究院为战略引领,工艺开发中心为落地推手,品质管理中心为严密监控者,各大生产基地协同作战,共同构成了驱动企业不断前行的强大创新引擎。

真金白银的投入是最有力的证明。数据显示,2025年,双环传动的研发总投入高达4.9亿元,占主营业务收入比例达到5.38%,这一研发投入强度已连续三年实现增长。与此同时,公司研发团队规模持续扩大,研发人员数量增至1282人,同样保持了连续三年的增长态势。这些投入最终转化为扎实的技术积累:截至报告期末,公司累计拥有有效专利475项,且全部应用于主营业务。数字的背后,彰显的是企业对技术创新矢志不渝的承诺与决心。

筑牢质量基石,提升客户满意度

在双环传动,“客户至上”的理念绝非空谈,其根基在于对产品质量的极致追求。“质量是企业的生命线”被奉为核心准则,所有工作都围绕“防范重大风险、控制关键问题、降低质量损失”展开,旨在持续擦亮“双环质量”这块金字招牌。

为此,公司在集团层面设立了专门的品质管理中心,系统化地负责产品安全与质量管理的全流程。更重要的是,一种“一丝不苟,精益求精”的质量文化在这里被大力倡导和践行。从定期的集团质量文化建设宣讲会,到深入各业务环节的质量月主题活动,质量意识通过持续不断的培训与宣导,深深植入每一位员工心中。

集团质量文化建设宣讲会

质量月主题活动

当然,卓越的文化需要严谨的制度来保障。公司系统化地推进质量风险防控、过程管控、责任落实和流程规范化建设。报告期内,公司持续严格执行包括产品质量先期策划(APQP)在内的70项质量管理制度文件,并对其进行动态更新与优化。仅2025年,双环本部就完成了8项质量制度的修订或新发工作。同时,ISO 9001、IATF 16949等国际质量管理体系的持续运行与认证,为产品质量的稳定性和创新成果的规范化转化提供了坚实保障。最终,客户满意度成为衡量所有工作成效的核心标尺,通过倾听客户诉求、推动持续改进,形成了良性的正向循环。

加大研发投入,驱动科研创新

将科研创新置于战略核心地位,双环传动的做法是系统而全面的。持续加大的研发投入、不断引进的高端试验与检测设备、集聚的优秀技术人才队伍,以及完善的项目管理与创新激励机制,共同支撑着公司创新能力的持续攀升。这份雄厚的技术实力也获得了国家级平台的高度认可:国家企业技术中心、国家技术创新示范企业、国家齿轮工程技术研究中心、新能源汽车传动齿轮浙江省工程研究中心等一系列重量级称号,均是公司行业技术领导地位的权威注脚。2025年,双环研究院更是成功取得了国家高新技术企业认定及CNAS实验室认可。

在这里,研究院扮演着技术研发中枢的关键角色,统筹开展齿轮传动及相关领域的工程技术研究、新产品研发与专业设计,并与四大生产基地紧密联动,确保前沿技术成果能够快速实现产业化。这种高效的研产联动模式结出了丰硕成果:在高速低噪电驱动总成技术、轻质高强度塑料齿轮的强度评估与齿形优化、先进金属增材制造(3D打印)的齿形优化、差速器壳体焊接技术等多个前沿技术领域,双环传动均取得了突破性进展。这些创新成果不仅精准匹配了客户需求,更与全球“绿色制造、高品质发展”的产业大趋势同频共振。

双环研究院与中汽研新能源检验中心联手共建

高速高精密齿轮传动联合创新实验室

第十届好设计奖颁奖大会

深知闭门造车难成大事,双环传动积极推动开放合作。公司与国内外顶尖高校及科研机构建立了紧密的产学研合作关系,联合开展关键技术攻关。同时,公司活跃于行业舞台,从联合承办“好设计奖”颁奖大会等系列活动,到深度参与中国齿轮产业大会,双环传动正积极推动行业技术创新与标准提升,并以此反哺自身的技术发展。

数字化与AI融合,赋能高质量发展

数字化转型是一场关乎未来的深刻变革。双环传动为此规划了一条清晰的实施路径:按照“信息化—数字化—智能化”三阶段循序渐进。这条路径分阶段、可治理,确保数字化能力建设与公司治理水平、业务成熟度和风险管控能力动态匹配。核心目标非常明确:围绕“技术领先、智造驱动”战略,让数字化与人工智能技术深度融入研发设计、生产制造、供应链管理和客户服务等每一个价值创造环节。

具体如何落地实施?公司创新性地提出了“1+4+1”智能制造新模式的总体架构。其核心思路是“精益管理驱动、数字技术赋能”,以5G、边缘计算、工业互联网、大数据和人工智能等新一代信息技术为支撑,推动信息技术(IT)、运营技术(OT)和工程技术(ET)的深度融合。通过对产业链的内外高效协同,致力于构建一个集智能研发、柔性制造、精准质量管控、智慧销售、高效物流与敏捷客户服务于一体的“智能工厂”生态系统。成效是显著的:市场响应速度大幅提升,产品综合质量竞争力增强,订单交付周期有效缩短,综合运营成本持续降低。2025年,公司获评“国家卓越级智能工厂”,便是对其智能制造领先能力的国家级最高肯定。

双环数智攻坚年度表彰大会

AI培训活动

面对扑面而来的人工智能浪潮,双环传动的反应迅速而坚决。公司快速启动“环抱AI”战略,组建专业团队,搭建高性能算力集群,着力打造企业级智能体等核心产品,推动AI战略全面落地。在质量管理的核心环节,AI技术已展现出巨大价值:质量AI助手智能体、质量报告AI智能研判系统、焊缝缺陷AI视觉测量系统等一系列创新应用,实现了质量管控、审核、检测、追溯的全流程智能化,显著提升了工作效率,降低了人为失误风险,推动质量管理体系向数字化、标准化深刻转型。2025年,公司荣膺“浙江省人工智能应用标杆企业”,可谓实至名归。

回望发展历程,双环传动始终将科研创新作为企业发展的核心驱动力。这份长期的坚持也收获了行业的广泛认可,国家科学技术进步奖二等奖、中国机械工业科学技术奖一等奖、齿轮行业科技进步成果一等奖等众多权威荣誉,都是其卓越技术实力的有力见证。如今,依托坚实的技术研发平台,公司正以前所未有的力度深化数字化转型,并牢牢抓住AI赋能制造业的历史性机遇,推动生产运营全面提质增效,致力于为客户打造无可挑剔的卓越产品品质。

展望未来,发展路径已然清晰。双环传动将继续加大科研投入力度,强化核心技术研发与高端人才培养,以数字化转型与AI智能赋能为核心双轮驱动,坚定地走在产品高端化、制造智能化、发展绿色化的道路上。公司的目标始终如一:持续为客户提供世界一流的产品与解决方案,并全力助推中国齿轮传动行业乃至整个高端装备制造业的技术进步与高质量发展。

来源:https://k.sina.com.cn/article_5952915705_162d248f906702zup0.html

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