来源：光明日报

本报沈阳2月2日电（记者李建斌）

在项目工地上，如今可以看到运输机器人载着建材来回穿梭，焊接机器人在高空舞动“手臂”完成自动焊接，喷涂机器人正在室内“挥毫泼墨”般进行粉刷作业……这些曾经充满未来感的场景，如今已走进现实。2月1日，新松公司联合中国五冶集团等单位举行新品发布会，集中发布了国内首个自主研发的智能建造机器人生态集群。这一集群包含了行业首创的项目级机器人集群智能调度管理系统，以及四款自主研制的智能建造机器人。

此次发布的机器人集群智能调度管理系统，是国内首个项目级的智能建造“指挥中枢”。它能实现对机器人与智能装备的全生命周期集群管理和智能调度，借助大模型能力赋能智能巡检与视频监控集成，让施工数据能够实时进行3D可视化呈现。同时发布的还有高空焊接机器人、多用途智能配送机器人、钢筋智能加工机器人和智能喷涂机器人四款智能建造机器人。它们主要聚焦于高空钢结构焊接风险高、效率低，物料搬运依赖人工、低效易损，钢筋加工场地杂乱、费时费力，室内喷涂质量不均、健康危害大等行业痛点，为建筑行业中那些“危、繁、脏、重”的施工环节，提供了安全便捷、高效智能的解决方案，能够大幅提升施工作业效率。

在发布会现场演示区，灵活穿梭的智联系列1型多用途智能配送机器人尤为惹眼。这款载重达1吨的“伙计”，堪称工地上的“全能快递员”。它的单次运输效率较传统方式提升了6倍，运输环节的人工成本降低了90%。

作为国民经济的支柱产业，我国建筑业增加值约占国内生产总值的7%。推动建造方式从“人力驱动”向“智能驱动”转型，能让众多从事一线高危工作的建筑从业人员，转型为具备专业技能的新时代建筑工匠。