2026年1月26日，新疆独山子石化公司成功实现了聚烯烃弹性体的气象相法规模化生产。这种高端材料素有“工业黄金”的美誉，其产业化突破将显著降低我国在光伏等战略性新兴产业领域对该材料的进口依赖。

聚烯烃弹性体兼具塑料的易加工性与橡胶的高弹性，是光伏胶膜等关键组件不可或缺的核心原料。长期以来，我国该材料供应高度依赖海外，进口比例曾超过百分之九十五。

自2015年起，国内科研团队持续开展技术攻关，历经十余年系统研发，于2024年完成从实验室验证到工业放大的跨越。2025年，独山子石化累计产出聚烯烃弹性体五点八万吨，标志着涵盖催化剂开发、聚合工艺、后处理及应用评价在内的全链条成套技术体系全面建成。

此次实现工业化的气象相聚合工艺，是我国在该材料制备领域首次形成自主可控的完整技术路径，填补了国内空白。

据独山子石化公司相关负责人介绍，企业所产聚烯烃弹性体透光率超过百分之九十，适用于高性能光伏封装胶膜。该材料不仅可提升组件光电转换效率，更凭借优异的耐候性与水汽阻隔能力，使光伏组件设计使用寿命由二十五年延长至三十余年。

相较国际主流生产工艺，该自主技术路线更加清洁低碳，单位产品综合能耗下降约百分之四十。按当前产能测算，年节电量相当于十二万户普通家庭一年的用电总和。

目前，该成套技术正加快向下游延伸与跨区域推广，产业协同与集聚效应持续显现。预计到2026年底，全国聚烯烃弹性体总产能将突破三十万吨，为新能源产业链的安全稳定运行提供有力支撑。