来源：科技日报

科技日报记者 吴纯新 通讯员 卓麟 李莉

1月5日，记者从国家管网集团华中公司获悉，该公司自主研发的“基于双反馈控制的压缩机长时断电不停机连续运行技术”已通过科技成果鉴定，其核心指标达到国际先进水平。该技术成功破解了长输管道行业电驱压缩机组断电即停机的行业难题，为天然气保供再添一道坚实保障。

天然气压缩机就像是长输管道的“增压引擎”。它的核心任务是对天然气进行增压，确保气体在长距离输送管道中能够持续、稳定地流动。压缩机的连续运行能力直接关系着整个管网的输气效率。

此前，行业内的传统技术仅能支持压缩机在最多5秒的短时断电下不停机。一旦遭遇电网波动、雷击等突发状况，极易导致压缩机组停机，从而造成巨额经济损失，并影响下游工业生产与民生用气的稳定供应。

正值天然气保供关键时期，华中公司研发的这套断电不停机技术，通过巧妙利用电机剩余动能，在电网断电瞬间迅速接替供电，为压缩机平稳过渡提供持续、稳定的电能支持，直至电网恢复正常。经实测验证，改造后的机组可稳定实现18秒断电带载不停机，目前已形成40秒失电跨越技术试验方案，远超行业常规水平。

在潜江压气站、利川压气站等重点站点应用中，该技术展现出极强的兼容性与可靠性。即使在最不利的工况下，仍能平稳应对电网波动。在今年冬季采暖和用气高峰期，利川压气站、宜昌压气站、潜江压气站和武汉压气站通过该技术，已成功应对19次电网波动事件，确保了下游200万居民生活用气的稳定。

据了解，该技术已在川气东送管道湖北段实现规模化应用，覆盖了20台电驱压缩机组。在应用期内，累计避免了579次非计划停机，挽回天然气放空经济损失达935.87万元。

据测算，这项技术的推广应用将带来显著的经济与社会效益。待技术全面推广后，按年避免停机106次计算，预计每年可减少天然气放空及综合输气损失约549万元，新增间接管输收入超过4300万元，综合经济效益预计将超过5300万元，投资回报周期仅需半年。同时，每年可避免天然气放空约107.78万标方，相当于减少二氧化碳排放约2371吨。

接下来，华中公司将加快技术推广步伐，计划在2026年前覆盖集团内部10座压气站，到2027年实现20座以上压气站的全覆盖，并向兄弟单位进行推广。公司还将持续完善技术体系，开发商业版控制软件，并将应用场景拓展至炼化、冶金和空气分离等行业的生产用压缩机领域。

（受访单位供图）