北京穿越者载人航天科技有限公司(简称“穿越者”)近日宣布,其自主研发的国内首架1:1全尺寸商业载人飞船试验舱舱体已完成所有关键结构组件的制造与验收工作,即将进入线下交付阶段。作为国内唯一掌握商业载人航天全流程能力的企业,穿越者此次技术突破标志着中国商业航天在复杂结构制造领域迈出了至关重要的一步。
该试验舱舱体采用模块化架构,由上顶盖、侧壁壳体、环框、圆肩壳体、大底部及气瓶支架组件构成。面对国际成熟技术参考匮乏的现状,项目团队从单机设计到组件测试均采用自主创新方案,通过多轮工艺迭代成功攻克了复杂结构制造难题。设计团队与生产环节深度融合,在材料选择、工艺验证等环节形成标准化流程,确保技术方案具备高度可复制性。
验收体系严格遵循GB/T1804标准,构建了覆盖全流程的质量管控网络。针对舱体组件繁多、结构复杂的特点,验收团队设置了多级强制检验点,通过实时数据监控确保加工精度。在焊接工艺验证阶段,项目组通过力学性能摸底试验确认工艺可靠性;组件生产阶段实施逐项性能测试;最终交付前完成毫米级尺寸精度复核,形成完整的质量追溯链条。
据技术负责人介绍,该试验舱将专项用于验证载人飞船无损着陆关键技术。通过模拟真实着陆环境,团队将测试缓冲系统在极端工况下的性能表现。目前舱体已通过全部地面试验考核,具备开展首次全尺寸着陆缓冲验证的条件。此次试验将为中国商业载人航天提供关键技术数据,推动可重复使用航天器技术发展。
项目团队透露,试验舱的制造工艺已形成标准化文件包,包含200余项技术规范和操作指南。从原材料入厂检验到最终产品交付,全过程实施数字化质量管控,关键工序合格率达到100%。该成果不仅为后续型号研发奠定基础,也为商业航天领域提供了完整的复杂结构制造解决方案。
