10 月 30 日最新动态显示，微光启航与阿联酋计算工程公司 Leap71 及上海集栈科技有限公司合作研发的 3D 打印同轴剪切喷注器已成功落地。官方表示，这是"华光一号"液氧甲烷发动机研制进程中的关键里程碑，也标志着全球前沿"AI+ 计算工程"技术正加速向工程实物转化的重要突破。
据介绍，这款成功设计的喷注器是"华光一号"全流量分级燃烧发动机主燃烧室的核心部件。采用先进的同轴剪切设计，具备推进剂掺混好、燃烧效率高、热载均匀、结构简化、工艺性佳等优势。具体优势如下：
高效掺混，极致燃烧：通过径向的富燃燃气与轴向的富氧燃气以极高速度相互剪切，在进入燃烧室前便形成高度湍流的混合流场，从而显著提升燃烧效率，为发动机提供更强劲的动力。
热载均匀，稳定可靠：创新设计使得燃烧室壁面和喷注面板的热载荷分布更为均匀，极大提升了发动机工作稳定性与使用寿命。
结构一体，轻质强健：一体化设计简化了整体结构，在保证强度的同时有效降低了发动机重量，是实现高性能火箭的关键。
3D 打印，快人一步：其结构天生与 3D 打印技术完美契合，优异的工艺性能大幅缩短制造周期，显著降低制造成本，为火箭的快速迭代与商业化应用奠定了坚实基础。
根据此前报道，微光启航自主研发的中国首款全碳纤维火箭"微光一号"模态箭已在河北总装基地完成落地，全面进入工程实施新阶段。这枚 1:1 模拟全箭外形的模态箭可通过增加配重结构调节质量，模拟全箭真实的质量和质心，将促进后续地面系统关键技术攻关等研发进程。
