俄罗斯微结构物理研究所近日公布了自主研发的极紫外光刻技术路线图，由资深光学专家德米特里·库兹涅佐夫领衔的团队正在开创一条独特的芯片制造技术路径。这项计划选用11.2纳米特定波长光源，与ASML当前的主流13.5纳米方案形成鲜明差异，预计将分三步走战略，到2037年达成10纳米以下制程工艺的工程化应用。 在核心技术架构上，俄方团队采用了创新性的设计理念。研究人员开发出一套基于氙气等离子体和固态激光混合激励的光源系统，这种组合方案不仅规避了传统锡液滴方案产生的设备污染，还大幅提升了系统稳定性。光学反射系统则应用了特制的钌铍合金材料，专为11.2纳米波长优化设计，实现了更高效率的光能传输。这一路线最大限度地简化了光学结构，避免了ASML深紫外设备必需的多重图形化工艺和浸没式技术带来的工程难题。 项目推进计划划分成关键性的三阶段进展：2026-2028年间推出首台40纳米制程验证机，其双反射镜成像系统可支持10纳米级套刻精度，每小时处理5片测试晶圆；2029-2032年实现技术升级，四反射镜结构的扫描式光刻机将同时满足28纳米量产和14纳米工艺研发需求，套刻精度达5纳米，吞吐量提升至每小时50片；2033-2036年间将最终突破10纳米工艺瓶颈，六反射镜系统确保2纳米以下套刻精度，每小时处理100片标准尺寸晶圆的生产能力。 经济性是这项技术方案的重要突破口。研发团队估算，其设备总拥有成本将明显低于ASML同级产品，尤其适合资金有限的中小型芯片制造商。这项技术规划覆盖了从成熟制程65纳米到先进节点9纳米的应用场景，与2025年后全球芯片产业发展需求保持同步。然而必须指出，11.2纳米特殊波长的选择伴随着一系列工程化挑战，特别是在高精度光学器件加工和系统集成方面仍需持续创新。